Dekatech Filter Industri hadir sebagai solusi kebutuhan filtrasi industri dengan berbagai produk dan layanan yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan berbagai sektor industri.
Aplikasi Sistem Pulse Jet pada Bag Filter Dust Collector
Dust collector merupakan komponen penting dalam banyak proses industri, karena dapat membersihkan debu dan partikel udara. Namun, seiring berjalannya waktu, filter bag dapat tersumbat dan menjadi kurang efektif yang mana dapat menyebabkan penurunan efisiensi filtrasi dan meningkatkan biaya perawatan. Satu-satunya solusi untuk masalah ini adalah dengan penggunaan sistem pulse jet yang dapat membantu membersihkan filter bag dan memperlama masa pemakaian.
Apa itu Sistem Pulse Jet?
Sistem pulse jet atau jetpulse adalah sistem pembersihan filter yang umum digunakan pada industri. Sistem itu bekerja dengan mengirimkan semburan udara terkompresi melalui filter bag untuk mengeluarkan debu yang terkumpul dan partikel-partikel lainnya. Proses ini diulangi secara berkala untuk menjaga filter bag tetap bersih dan menjaga efisiensinya.
Bagaimana Sistem Pulse Jet Bekerja?
Cara kerja dari sistem pulse jet relatif sederhana. Sistem pada umumnya terdiri dari unit kendali, supply udara terkompresi, dan serangkaian nozzle atau jet yang dipasang pada filter bag.
Ketika sistem telah aktif, unit kendali membuka katup yang membuat udara terkompresi mengalir melalui nozzle atau jet. Aliran udara ini menciptakan gelombang kejut yang berjalan melewati filter bag, mengeluarkan debu dan partikel-partikel lain yang terkumpul.
Kekuatan pada udara terkompresi dikalibrasi dengan hati-hati untuk memastikan bahwa perangkat tersebut cukup kuat untuk menghilangkan debu dan kotoran, tapi tidak terlalu kuat sehingga tidak merusak filter bag atau peralatan di sekitarnya. Sistem tersebut biasanya dirancang untuk beroperasi secara berkala, seperti dalam jangka waktu beberapa jam sekali atau setelah material dalam jumlah tertentu diproses.
Peralatan pada Sistem Pulse Jet
Sistem Pulse Jet pada filter bag industri biasanya mencakup beberapa peralatan utama yang bekerja secara bersamaan untuk membersihkan filter bag.
- Unit kendali (Control Unit): Unit kendali adalah otak dari sistem dan bertanggung jawab untuk mengkoordinasikan berbagai komponen. Biasanya terdiri dari timer (pengatur waktu) atau panel kontrol yang mengatur frekuensi dan durasi siklus pembersihan.
- Pemasok udara terkompresi (Compressed Air Supply): Compressed Air Supply merupakan sumber udara bertekanan yang digunakan untuk membersihkan filter bag. Biasanya terdiri dari kompresor, tangki udara, dan pressure regulator (pengatur tekanan) untuk memastikan udara yang disalurkan memiliki tekanan yang tepat.
- Katup selenoid (Selenoid Valves): Selenoid Valves digunakan untuk mengontrol terkanan aliran udara melalui nozzle atau jet. Alat-alat tersebut biasanya dioperasikan oleh unit kendali dan berperan untuk membuka dan menutup aliran udara yang dibutuhkan.
- Nozzle atau Jet: Nozzle atau jet dipasang pada filter bag dan digunakan untuk menyalurkan tekanan aliran udara agar mengeluarkan debu dan partikel apapun yang terkumpul. Biasanya dirancang untuk menciptakan gelombang kejut melalui filter bag untuk membersihkan partikel.
- Pulse Controller: Pulse controller berfungsi untuk mengatur tekanan dan pengaturan waktu tekanan aliran untuk memastikan filter bag dibersihkan secara efektif tanpa menyebabkan kerusakan pada kantong(bag) atau komponen-komponen lainnya.
- Pengukur perbedaan tekanan (Differential Pressure Gauge): Pengukur perbedaan tekanan / pressure gauge digunakan untuk mengawasi penurunan tekanan filter bag. Alat tersebut berfungsi untuk menentukan kapan seharusnya filter bag dibersihkan dan kapan seharusnya diganti.
- Air header: air Header berfungsi menyalurkan udara menuju nozzle/jet. Biasanya dirancang untuk memastikan bahwa aliran udara sudah disalurkan secara rata pada seluruh filter bag.
- Piping dan Fitting: piping dan fitting menghubungkan berbagai sistem komponen dan berperan mengirimkan tekanan menuju filter bag.
Keuntungan Menggunakan Sistem Pulse Jet
Ada beberapa keuntungan dalam menggunakan sistem pulse jet pada filter bag industri. Beberapa keuntungan yang signifikan diantaranya:
- Meningkatkan efisiensi sistem: Dengan menjaga filter bag tetap bersih dan bebas dari sumbatan, sistem pulse jet dapat membantu menjaga efisiensi pada sistem secara keseluruhan. Hal ini dapat membantu mengurangi konsumsi energi, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya perawatan.
- Memperpanjang masa pemakaian: Dengan mengurangi jumlah keausan pada filter bag, sistem pulse jet dapat membantu memperpanjang masa pemakaian filter bag. Hal ini juga dapat membantu mengurangi biaya penggantian dan mengurangi waktu perbaikan.
- Meningkatkan safety: Filter bag yang tersumbat dapat menciptakan lingkungan kerja yang berbahaya dengan melepaskan debu dan partikel udara lainnya. Dengan menjaga filter bag tetap bersih, sistem pulse jet dapat membantu mengurangi resiko dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih aman.
- Mudah digunakan: Sistem pulse jet biasanya mudah dipasang dan dipakai yang menjadikannya pilihan populer untuk banyak aplikasi industri.
Kesimpulan
Kesimpulannya, sistem pulse jet merupakan cara yang efektif dan efisien untuk membersihkan filter bag industri. Dengan membersihkan debu dan kotoran yang terkumpul, sistem ini dapat membantu menjaga efisiensi sistem secara keseluruhan, memperpanjang masa pemakaian filter bag, dan menciptakan lingkungan kerja yang lebih nyaman. Jika anda sedang mempertimbangkan sistem pulse jet untuk aplikasi industri anda, pastikan bekerja dengan pemasok (supplier) yang berpengetahuan dan berpengalaman agar memastikan bahwa anda mendapatkan sistem yang sesuai dengan kebutuhan anda.
Pertanyaan yang Sering Ditanyakan
Berapa tekanan udara yang optimal yang digunakan pada sistem Pulse Jet?
Tekanan udara optimal yang digunakan pada sistem pulse jet tergantung pada beberapa faktor termasuk ukuran dan jenis filter bag, partikel yang disaring, dan kebutuhan pemakaian. Umumnya, tekanan yang digunakan pada sistem pulse jet biasanya diantara 5 dan 8 bar (70-115 psi). Tekanan tersebut setara dengan seseorang yang memiliki beban 118 kg berdiri di atas tangan anda. Itu sebabnya pemakaian filter yang berkualitas sangat penting dalam sistem pulse jet. Untuk mengetahui material yang paling cocok untuk sistem anda, silahkan berkonsultasi dengan tim DEKATECH® yang dapat membantu memberikan rekomendasi material bag filter terbaik.
Mengenal Sistem Dust Collector / Baghouse dalam Industri
Apa yang Dimaksud dengan Dust Collector
Sistem dust collector (dikenal juga dengan baghouse / bag filter) adalah jenis peralatan pengendalian polusi udara yang digunakan di pabrik, gudang dan industri atau komersial lainnya untuk memenuhi persyaratan keselamatan lingkungan dan tempat kerja. Di dunia industri, banyak dampak buruk yang menimpa para pekerja terutama gangguan kesehatan, contohnya gangguan pernafasan. Hal ini dapat terjadi karena adanya zat-zat berbahaya seperti debu yang dihasilkan saat proses produksi. Untuk meminimalisir dampak yang muncul akibat debu hasil produksi pabrik, diciptakan suatu alat yang bernama (dust collector).
Sistem Dust Collector
Sistem dust collector yang efektif dapat mengontrol, mengurangi, dan menghilangkan partikel dan asap yang berpotensi berbahaya dari gas proses manufaktur atau udara dan lingkungan sekitar selama produksi. Peralatan ini dirancang khusus untuk membersihkan dan menyaring debu berbahaya dan partikel halus kontaminan yang dilepaskan ke lingkungan sekitar untuk menjaga dan meningkatkan kualitas udara. Mesin dust collector merupakan mesin penghisap debu untuk membantu proses mesin produksi. Mesin ini bersifat seperti Vacuum, yaitu bekerja dengan cara menghisap partikel debu yang ada dalam mesin agar mesin produksi tetap terjaga untuk kebersihannya. Partikel debu yang di hisap dari mesin produksi yaitu berupa kotoran debu pulp dan polimer. Sistem pengumpul debu bekerja secara umum dengan menarik debu dan partikulat dari udara melalui filter yang pertama-tama menangkap dan memisahkan materi, kemudian membuang udara murni kembali ke tempat kerja atau lingkungan.
Tujuan Penggunaan Dust Collector
Tujuan penggunaan dust collector pada dasarnya untuk menyaring, memisahkan, dan menangkap debu dan partikel serta melepaskan udara yang disanitasi. Pengumpulan debu sangat penting untuk sejumlah sektor industri seperti pengerjaan kayu, pertanian, pengolahan makanan, farmasi, daur ulang, produk semen dan batuan, fabrikasi logam, pertambangan, dan pengolahan kimia. Dust collector yang disebut sebagai penerima filter adalah bagian penting dari sistem pemrosesan dalam banyak aplikasi pengurangan suhu dan ukuran dan sebagai penerima untuk pengangkutan pneumatik. Secara sederhana, sistem dust collector dirancang untuk menghilangkan partikulat dari udara yang dihasilkan selama operasi produksi. Jenis polutan yang dihilangkan berbeda-beda menurut industrinya.
Bagaimana cara kerja sistem dust collector?
Secara sederhana, sistem dust collector dirancang untuk menghilangkan partikulat dari udara yang dihasilkan selama operasi produksi. Komponen dasar dari sistem dust collector meliputi blower, dust filter, cleaning system, receptacle, dan wadah pengumpulan partikel.Jenis umum dari peralatan dust collector adalah filter baghouse, cartridge collectors, wet scrubbers, dan electrostatic precipitators. Filter baghouse adalah yang paling umum digunakan karena memiliki efisiensi 99%.
Jenis polutan yang dihilangkan berbeda-beda menurut industrinya. Produsen pengumpul debu merancang dan mengembangkan peralatan untuk secara khusus memenuhi kebutuhan setiap kondisi lingkungan.
Ductwork
Langkah pertama ketika merancang sistem dust collector adalah Ductwork, yang mungkin tampak sederhana tetapi harus dipertimbangkan dengan cermat untuk memastikan kinerja sistem yang tepat. Ukuran pipa yang digunakan tergantung pada ukuran alat, kebutuhan udara, panjang pipa yang dibutuhkan, jumlah mesin yang diservis, dan jenis partikulat yang diekstraksi. Desain di atas adalah sistem dust collector mesin tunggal dengan ukuran pipa yang dibutuhkan untuk kebutuhan industri.
Blower
Blower atau kipas adalah elemen penting dalam sistem dust collector karena dust collector merupakan sistem mekanisme yang menarik udara yang terkontaminasi ke ductwork menjauh dari workplace dan mengirimkannya ke sistem penyaringan dan pembersihan. Jenis dasar blower adalah sentrifugal dan aksial. Tipe sentrifugal memiliki roda di dalam housing, sedangkan tipe aksial memiliki baling-baling.
Dust Filter / Filter Bag
Dust Filter atau Filter debu adalah bagian pembersih udara dari sistem dust collector. Seperti yang dapat dibayangkan, sistem filtrasi untuk sistem pengumpulan debu dapat terisi dan tersumbat saat partikel menumpuk di permukaan filter. Saat sistem mengukur tekanan pada filter, ketika levelnya terlalu tinggi, sistem mengirimkan sinyal ke katup diafragma untuk melepaskan udara terkompresi ke dalam filter untuk menghilangkan partikel yang terakumulasi. Ini disebut sebagai pulse jet baghouse atau pulse jet dust collector dan merupakan bentuk paling umum dari peralatan pengendalian polusi udara partikulat.
Wadah / Hopper
Setelah partikel debu melewati sistem dan dikeluarkan dari filter, partikel tersebut jatuh ke dalam wadah atau wadah untuk dikumpulkan. Desain wadah tergantung pada jenis bahan yang disaring dan tingkat pemuatannya. Jenis mekanisme utama adalah:
- Kotak tertutup – bahan yang dikumpulkan disalurkan ke dalam wadah.
- Drum atau tas – mekanisme yang memerlukan penggantian drum atau tas yang mengumpulkan materi.
- Katup putar – mirip dengan drum atau kantong, materi mengalir melalui katup ke dalam drum atau kantong.
- Konveyor sekrup – sistem konveyor yang memindahkan materi ke lokasi penyimpanan atau pembuangan.
Manfaat Sistem Dust Collector
Kesehatan Pernafasan
Seperti tercantum dalam PP 101 tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah B3 mengenai limbah debu dan kontaminan, mereka memiliki persyaratan khusus mengenai persentase partikel yang diizinkan dalam kaki kubik udara. Apabila suatu industri melanggar, maka akan menyebabkan bisnis ditutup.
Mengurangi masalah ledakan dari mesin-mesin industri
Sistem dust collector menjaga udara tetap bergerak dan bersirkulasi untuk mencegah kemungkinan debu bekas sisa produksi yang dapat berpotensi meledak. Ledakan ini dapa disebabkan oleh percikan atau muatan statis pada lingkungan kerja. Beberapa dust collector menggunakan filter antistatik yang berfungsi untuk mengurangi resiko ledakan.
Semangat Pekerja
Studi psikologis telah membuktikan, seperti Studi Hawthorne, bahwa lingkungan kerja yang bersih dengan suasana yang baik menghasilkan lebih banyak produktivitas dan meningkatkan moral pekerja. Pekerja yang tidak terus-menerus dihadapkan dengan bau tak sedap dan ruang kerja yang tidak bersih cenderung menikmati hari kerja mereka dan lebih produktif. Sistem dust collector merupakan faktor penting dalam menghasilkan kondisi ideal.